Elmas taşlama çarkı, birincil hammadde olarak elmas aşındırıcılar kullanılarak üretilen, merkezi bir açık deliğe sahip, dairesel bağlı bir aşındırıcı alettir. Bağlayıcı maddeye bağlı olarak taşlama taşları metal bağ, reçine bağ, seramik bağ ve elektrolizle kaplanmış metal bağ türlerine göre sınıflandırılır. Bağ tipi ne olursa olsun, her yüksek kaliteli elmas taşlama taşı hassas bir şekilde tasarlanmış üç katmanlı bir yapıya sahiptir.çalışma katmanı,geçiş katmanıvesubstrat (çekirdek)— her biri taşlama performansı ve servis ömründe kritik bir rol oynamaktadır.
Elmas katmanı olarak da bilinen çalışma katmanı, taşlama çarkının işlevsel kesme kısmıdır. Üç bileşenden oluşur:elmas aşındırıcı tanelerfiili malzeme kaldırma işlemini gerçekleştiren,bağlayıcı ajan(reçine bağ çarkları durumunda reçine tozu) aşındırıcıları yerinde tutan vedolgu maddelerikatmanın fiziksel özelliklerini değiştiren. Hassas mühendisliğin taşlama bilimiyle buluştuğu nokta burasıdır; istenen talaş kaldırma oranı, yüzey kalitesi ve taş ömrünü elde etmek için tane boyutu, konsantrasyon ve bağ formülasyonu dikkatli bir şekilde dengelenmelidir.
Elmas olmayan katman olarak da adlandırılan geçiş katmanı, elmas çalışma katmanı ile alt tabaka arasında temel köprü görevi görür. Bağlayıcı madde, metal tozu ve dolgu malzemelerinden oluşan (ancak elmas aşındırıcılar içermeyen) bu katman, elmas katmanını çekirdeğe güvenli bir şekilde bağlamak için tasarlanmıştır. Taşlama kuvvetlerini emer ve dağıtır, yüksek hızlı dönme gerilimi altında katmanların ayrılmasını önler ve alt tabakayı uzun süreli kullanım sırasında maruz kalmaktan koruyan kontrollü bir aşınma arayüzü sağlar.
Alt tabaka veya çekirdek, aşındırıcı katman için yapısal destek sağlar ve çalışma sırasında bir flanş yoluyla taşlama makinesi miline kelepçelenir. Alt tabaka malzemesinin seçimi bağ tipine göre belirlenir:metal bağ tekerleklermaksimum sertlik için genellikle çelik veya alaşımlı çelik tozu alt tabakaları kullanılırken,reçine bağ tekerleklerfaydalanmakalüminyum alaşımı veya bakalit (fenolik laminat)substratlar. Bu malzemeler alüminyum, çelik veya bakalitten işlenir ve çalışma katmanını desteklemek ve taşlama ekipmanına güvenli montaj sağlamak gibi ikili amaca hizmet eder. Taşlama taşının şekillendirme kalitesi ve çalışma hassasiyeti, alt tabakanın boyutsal doğruluğundan, dengesinden ve malzeme bütünlüğünden doğrudan etkilenir.
Dört ana tahvil türü arasında,reçine bağlı elmas taşlama taşlarıhassas taşlamada en çok yönlü ve yaygın olarak benimsenen çözüm olarak ortaya çıkmıştır. Yüksek kaliteli sentetik elmas aşındırıcıları fenolik veya poliimid reçine bağlayıcılarla ve alüminyum alaşımlı veya bakalit alt tabakalarla birleştirerek kesme verimliliği, yüzey kalitesi ve maliyet etkinliği arasında optimum dengeyi sağlarlar.
| Avantaj | Tanım |
|---|---|
| Kendiliğinden Bilenen | Reçine bağları kontrollü bir oranda aşınır ve sürekli olarak taze elmas taneciklerini açığa çıkararak tutarlı kesme performansı sağlar ve işlemenin aksama süresini azaltır. |
| Üstün Yüzey Kaplaması | Reçine bağlarının elastik yastıklama etkisi, optik bileşenler, yarı iletkenler ve hassas işleme için ideal olan Ra 0,1–0,4 μm yüzey kalitesine ulaşır. |
| Düşük Taşlama Sıcaklığı | Daha düşük sürtünme katsayısı, ısı oluşumunu en aza indirerek ısıya duyarlı iş parçalarını termal hasarlardan ve mikro çatlaklardan korur. |
| Uygun Maliyetli | Dengeli aşınma oranı ve ekonomik alt tabaka malzemeleri (alüminyum alaşımı / bakalit), yüksek hacimli üretim için mükemmel bir fiyat-performans oranı sağlar. |
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Elmas Tane Boyutu | 60/80 – 400/500 |
| Elmas Konsantrasyonu | %50 – %125 |
| Tahvil Türü | Fenolik Reçine / Poliimid Reçine |
| Yüzey Malzemesi | Alüminyum Alaşımlı / Bakalit |
| Tekerlek Şekli | Tip 1A1, 1A8, 11V9, 12A2, 6A2 ve özel |
| Dış Çap | 50 mm – 500 mm (özelleştirilebilir) |
| Çalışma Hızı | 50 m/s'ye kadar (standart), 80 m/s'ye kadar (yüksek hız) |
| Yapı | Üç Katmanlı: Çalışma + Geçiş + Alt Tabaka |
Elmas aşındırıcı aletlerin deneyimli bir üreticisi olarak, alt tabakanın işlenmesinden elmas katmanı formülasyonuna kadar üretimin her aşamasına ileri üretim teknikleri ve sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz. Kaliteye olan bağlılığımız ürettiğimiz her üç katmanlı yapıya yansıyor:
Güvenilir tedarik zinciri yönetimi ve özel teknik destek ile Kuzey Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki müşterilerimize hizmet veriyoruz. Mühendislik ekibimiz, maksimum üretkenliğe ve parça başına en düşük toplam maliyete ulaşmanıza yardımcı olmak için uygulama değerlendirmesi, taş seçimi rehberliği ve taşlama parametresi optimizasyonu sağlar.
Hassas taşlama gereksinimlerinizi görüşmek ve hassas mühendislikle üretilmiş üç katmanlı reçine bağlı elmas taşlama taşlarının üretim operasyonlarınızda yaratabileceği farkı deneyimlemek için bugün bizimle iletişime geçin.
İlgili kişi: Mr. Lenny Li
Tel: 008615003895611
Faks: 86-371-67129055
Parlak Abrasifler Elmas Abrasif Dökme Tekerlekleri 115mm 11V9 Flaring Cup Şekli
D126 Karbid testere bıçaklarını keskinleştirmek için 75 mm'lik elmas öğütme tekerlekleri
4A2 5' 'Karbür Dairesel Çakma Bıçağı için reçine bağlı elmas tekerlekler
4.5'''reçine bağlı elmas öğütme tekerlekleri 11V9 Flaring Cup şekli
12'' camlaştırılmış Cbn öğütme tekerleği D126 Silindirli öğütme
1A1 Çelik öğütme için düz 350 mm camlaştırılmış Cbn öğütme tekerleği
ISO 1A1 Elmas Tekerlekler 500mm Karbitler Malzemeler Yüzey Döşeme
Parlak Abrasives 1A1 Karbid Kesme için Elmas Tekerlekler 30'
22.2mm Diş Uzayı CBN Keskinleştirme Tekerleği 8 Inch 203mm
9A1 10 inç 8 inç Cbn öğütme tekerleği Elektroplastrasyonlı Bağ Kuru öğütme
Radius Edge Kübik Bor Nitrürleri Çelik Aletler için Dökme Tekerleği 8 Inch 5/8 "Arbor