Az öğütme gücü ve öğütme hızı koşulunda, elmas öğütme tekerleğinin çalışmasından sonra,Elmas abrasifinin yüzeyi, elmas abrasifinin küçük aşınma düzlemini açıkça yansıtan birçok kenarı ile dağılmıştır.Bunun nedeni, elmas abrazif parçacıkları ve süper sert malzemeler arasındaki mekanik çatışmanın neden olduğu mekanik aşınmanın kademeli olarak gerçekleşmesidir.ve abrasif parçacıkların aşınma miktarı, öğütme darbe uzunluğuna doğrudan orantılıdır..

Elmasın özelliklerine göre, grafitleşme derecesi elmas abrasiflerinin kristal bütünlüğüne bağlıdır ve grafitleşme derecesi kristal yönelimine bağlıdır.İyi kristal bütünlüğüne sahip elmas aşındırıcılar düşük derecede grafitasyon kaybına sahiptir

Elmas öğütme tekerleğinin yüzeyinde, bazı elmas abrazif taneleri çatlar ve kırılır, böylece tüm taneler düşer.Çünkü kristal bölünmesi, kristal yapı elemanı 7'nin kimyasal bağının tip gücü ve dağılımından kaynaklanan düzlem kırılmasıdır., genellikle kimyasal bağın gücünün sonunda yönsel düzlem boyunca oluşur.

Kırıktan oluşan kırık, düzensiz öğütme işleminde, abrazifin anında yüksek ısıya yükselmesi ve daha sonra öğütme sıvısının etkisi altında hızla soğumasıdır.Tekrar tekrar söylenen, abrasif yüzeyinde büyük bir ısı gerginliği oluşturur, bu da abrasif çatlak yüzeyini, ısı gerginliğini,kırık aşınma ve kusur dağılımı ve oksidasyon elmas abraziv grafitleştirme yakın bir temas vardır, yani, her şeyden önce, abrasif kristalin yüzey eksikliklerinde bazı termal stresler meydana gelir, bu da çoklu çatlakların oluşmasına ve öğütme kuvvetinin etkisi altında genişlemesine neden olur,ezici ve düşen abrasif en zayıf gücü bazı öğütme kuvveti ve birlikte öğütme ısısı sonucudur.