1. öğütme tekerleğinin doğrusal hızı
Döşeme tekerleğinin doğrusal hızının artması, abrazif parçacıkların maksimum kesim derinliğinin azalmasına, çiplerin çapraz kesim alanının azalmasına neden olur.ve kesim döngülerinin sayısındaki artış ve öğütme ısısı, bu da tıkanmanın artmasına neden olur.
2İş parçasının hızı
Uygulama, çalışma hızının iki katına çıkarılmasının tekerlek tıkanma miktarını üç katına çıkardığını kanıtlamıştır.ve daha sığ abrazif parçacık nüfuz derinliği, çip çapraz kesimi alanı ne kadar küçükse, öğütme kalınlığı arttıkça, abrasif parçacık pasivasyonu daha şiddetli hale gelir.İş parçasının öğütme katmanındaki öğütme tekerleğinin basıncını arttırmak, bu da öğütme tekerleğinin özelliklerinin sertleşmesine eşdeğer ve böylece öğütme tekerleğinin tıkanmasını daha da kötüleştirir.
3. öğütme yöntemleri
Hırlama yöntemleri açısından, hırlama çarkı ile iş parçası arasındaki temas alanının arttırılması, hırlama çarkının tıkanmasını daha da kötüleştirecektir.Çakmak ile iş parçası arasındaki büyük temas alanı nedeniyle, ve soğutma sıvısının öğütme alanına girmesinin zorluğu, çok fazla öğütme ısısı ve yüksek sıcaklık,ki tıkanma için koşullar yaratır ve kolayca kimyasal yapışkanlık tıkanmasına ve gömülü tıkanmaya yol açarSon öğütme, çevresel öğütmeden daha fazla tıkanma eğilimindedir ve çapraz kesim öğütmesi uzunlamalı öğütmeden daha fazla tıkanır.