Seramik parçalar yontulmaya başladığında veya tolerans dışına çıktığında, genellikle taşlama taşı suçlanır. Ancak birçok durumda gerçek sorun, işleme koşullarına uymayan bir bağlayıcıdır. Bağlayıcı, her elmas tanesini yerinde tutan şeydir ve üç şeyi aynı anda belirler: tanecik tutma, kendi kendine bileme davranışı ve çalışma yüzeyinin ne kadar hızlı yenilendiği.
Bağlayıcı, çalışma koşullarının gerektirdiğinden daha sertse, körelmiş tanecik düşmez. Taşlama taşı, yüzeyde aynı aşınmış taneciği tutar, bu nedenle kesme kabiliyeti düşer ve taşlama eylemi yavaş yavaş kesmeden ekstrüzyon ve sürtünmeye dönüşür. Taşlama kuvveti artmaya devam ettikçe, seramik kenar daha fazla çekme gerilimi ve darbe emer, bu da yontulma, mikro çatlaklar ve lokal köşe kırılmalarını çok daha olası hale getirir.
Aşırı yumuşak bir bağlayıcı otomatik olarak daha güvenli bir seçim değildir. Tanecik çok hızlı dökülürse, çalışma yüzeyi stabil kalamaz ve sonuç kararsız boyutlar ve düzensiz lokal kesimler olabilir. Pratikte bu, tutarsız boyut, zayıf kenar kalitesi ve çok erken aşınan bir taşlama taşı olarak ortaya çıkar.
| Parça veya işlemdeki işaret | Olası bağlayıcı sorunu |
|---|---|
| Artan kuvvetle yontulma, mikro çatlaklar ve köşe kırılması | Bağlayıcı çok sert: taşlama taşı parlar ve körelir |
| Yüzey yanması ve düşük malzeme kaldırma | Bağlayıcı çok sert: kesmek yerine sürtünme |
| Boyut sapması ve düzensiz kenarlar | Bağlayıcı çok yumuşak: tanecik çok hızlı dökülür |
| Hızlı taşlama taşı aşınması ve kısa taşlama taşı ömrü | Yük için bağlayıcı çok yumuşak |
| Parçadan parçaya kararsız yüzey | Bağlayıcı seramik kalitesine uymuyor |
Bağlayıcı seçimi her zaman keskinlik, şekil tutma ve hizmet ömrü arasında bir denge işidir. Keskin kalan bir taşlama taşı serbestçe keser ve kırılgan seramik kenarı korur, ancak boyutları sabit tutacak kadar iyi şeklini korumalıdır. Doğru seçim, seramik kalitesine, taşlama taşı hızına, ilerleme ve kesme derinliğine ve soğutucuya bağlıdır, bu nedenle aynı taşlama taşı bir makinede mükemmel, diğerinde ise uyumsuz olabilir. Seramik işleri için, körelmiş taneciği istikrarlı bir şekilde saldığı, taşlama sıcaklıklarını düşük tuttuğu ve yontulmayı doğrudan azaltan ince bir kenar yüzeyi sağladığı için reçine bağlayıcılı elmas taşlama taşları sıklıkla tercih edilir.
Bağlayıcı uyumsuzluğu, seramik taşlamada yontulma ve kararsızlığın en çok göz ardı edilen nedenlerinden biridir. Çok sert bir bağlayıcı, taşlama taşının sürtünmesine ve parlamasına neden olarak seramik kenarı çatlayana kadar yükler; çok yumuşak bir bağlayıcı taneciği çok hızlı döker ve boyut ve yüzey kontrolünü kaybeder. Keskinlik, şekil tutma ve ömrü dengeleyen bir bağlayıcı seçmek, taşlama taşının temiz kesmesini sağlar, seramik kenarı korur ve parti parti kararlı sonuçlar verir.
İlgili kişi: Mr. Lenny Li
Tel: 008615003895611
Faks: 86-371-67129055
Parlak Abrasifler Elmas Abrasif Dökme Tekerlekleri 115mm 11V9 Flaring Cup Şekli
D126 Karbid testere bıçaklarını keskinleştirmek için 75 mm'lik elmas öğütme tekerlekleri
4A2 5' 'Karbür Dairesel Çakma Bıçağı için reçine bağlı elmas tekerlekler
4.5'''reçine bağlı elmas öğütme tekerlekleri 11V9 Flaring Cup şekli
12'' camlaştırılmış Cbn öğütme tekerleği D126 Silindirli öğütme
1A1 Çelik öğütme için düz 350 mm camlaştırılmış Cbn öğütme tekerleği
ISO 1A1 Elmas Tekerlekler 500mm Karbitler Malzemeler Yüzey Döşeme
Parlak Abrasives 1A1 Karbid Kesme için Elmas Tekerlekler 30'
22.2mm Diş Uzayı CBN Keskinleştirme Tekerleği 8 Inch 203mm
9A1 10 inç 8 inç Cbn öğütme tekerleği Elektroplastrasyonlı Bağ Kuru öğütme
Radius Edge Kübik Bor Nitrürleri Çelik Aletler için Dökme Tekerleği 8 Inch 5/8 "Arbor