Elmas öğütme tekerlekleri, galvanizli elmas öğütme tekerlekleri, seramik elmas öğütme tekerlekleri, reçine elmas öğütme tekerlekleri ve sinterli elmas öğütme tekerleklerine ayrılır.Elektropolatlı elmas öğütme tekerlekleri çelik bir substrat üzerinde eşit derecede elmas abrazif taneler katmanıyla kaplanmıştır. Galvanizasyon işleminden sonra, genellikle kesilmeye ihtiyaç duymazlar. Seramik elmas öğütme tekerleğinin bağı kırılgan ve öğütme tekerleğinde boşluklar vardır,Bu yüzden giyim yöntemi sıradan öğütme tekerleklerine benzer.. reçine elmas öğütme tekerleklerinin yapısı sinterli elmas öğütme tekerleklerinin yapısına benzer ve bağ dokusu yoğuntur.Döşeme işlemi sıradan öğütme tekerleklerinden farklıdır.Döşeme iki işlemden oluşur: şekillendirme ve keskinleştirme.

Şekillendirme, öğütme tekerleğinin gerekli geometrik doğruluğunu elde etmek için öğütme tekerleğinin koaksiyasallığını ve geometrisini belirlemektir.Normal olarak öğütülemez ve keskinleştirilmelidir., yani öğütme tekerleğinin öğütme taneleri arasındaki yapıştırıcı temizlenir,ve öğütme tekerleğinin öğütme kapasitesine ulaşmak için öğütme tekerlesinin metal çıkarma hızı iyileştirilir.

1. Yağ taşı öğütme yöntemiyle reçine bağlanmış elmas öğütme tekerleği

Yağ taşı öğütme yöntemi, elmas öğütme tekerleklerini giymek için çok basit bir yöntemdir.Testler, farklı boyutlarda silikon karbid yağ taşlarının elmas öğütme tekerleklerini giymek için kullanılabileceğini göstermiştir. Sıvıcı tanelerinin çıkışları yaklaşık 0.01-0.o2mm'dir. Parçacık boyutu değiştikçe, sarma etkisine az bir etkisi vardır.bu yöntemi kullanarak elmas öğütme tekerleğini giydirirken, kesim derinliğinin arttırılması iyi bir sargılama etkisine ulaşmaz. Aksine, öğütme gücünü arttırır, abrasif taneler kırılmasına neden olur,ve elmas öğütme tekerleğinin yüzey barını eşitsiz hale getirmekYağ taşı öğütme yönteminin dezavantajı, elmas öğütme tekerleği için yeterli çip tutma alanı oluşturamamasıdır, bu nedenle büyük kesim hacminin gereksinimlerini karşılayamaz.

2.WA, reçine bağlı elmas öğütme tekerleklerini sarmalama yöntemi

Karşı öğütme yöntemi, reçine bağlı elmas öğütme tekerleklerini sarmak için çok etkilidir.Ama korund öğütme tekerleğini çalıştırmak için bir yüzey öğütücüye ek bir güç başı kurmak zor.. Elmas öğütme tekerleğini giymek iki işlemden oluşur. İlk işlem, elmas öğütme tekerleğini şekillendirmek için bir şekillendirme tekerleği kullanmaktır.İkinci işlem, elmas öğütme tekerleğini keskinleştirmek için bir sargı kullanmaktırR'yi etkileyen faktörler şunlardır: keskinlik tekerleği aşınması, parçacık boyutu, keskinlik parametri (VrVf),keskinleştirme süresi t ve öğütme sıvısı, vb.

3.Dressing bloğu yardımlı dressing reçine bağlanmış elmas öğütme tekerleği

Çizme bloğu genellikle metal bir molibden bloğu kullanır. Molibden bloğunu sıkıştırmak için düz burunlı tırmanç kullanın ve manyetikleştirmek için çalışma masasına yerleştirin.düzleme öğütmek için normal olarak öğütme parametrelerini ayarlamak: öğütme oranı 0.4Bir darbeye 0 besleme.01, öğütme tekerleğinin doğrusal hızı 23M/S. Program sona erdikten sonra, öğütme tekerleğinin akışını kontrol etmek için bir çevirme göstergesi kullanın.2, ve sıfırın içinde garantilenene kadar geri ve ileri tekrar öğüt.003Sonra öğütme tekerleğini çıkarabilir ve bunu yapabilirsiniz. statik denge. statik dengeleme tamamlandıktan sonra, ve sonra yaklaşık 0 tarafından kesilmiş.05, öğütme tekerleği öğütmek için kullanılabilir.

4. Elmas rulo sargı seramik bağ elmas öğütme tekeri

Seramik yapıştırılmış elmas öğütme tekerleklerini sarmak için iki yöntem vardır, biri daldırma şekillendirme yöntemi ve diğeri profil oluşturma yöntemi. The working principle of the plunge forming method is to produce the required grinding wheel shape by cutting an electroplated diamond dressing wheel whose shape is completely opposite to the required grinding wheel shape into the grinding wheelProfil üretiminin çalışma prensibi, gereken öğütme tekerleğinin şeklini üretmek için, elmas rulo üzerinde giyinmiş öğütme tekerleğini yönlendirmek için bilgisayar sayısal kontrolü kullanmaktır.Elmas tekerleklerinin üretim teknolojisi gittikçe olgunlaştıkça, elmas öğütme tekerleklerini hazırlamak için elmas kalemler yavaş yavaş değiştirilmektedir.

Elmas öğütme tekerlekleri, mekanik işleme sırasında öğütme verimliliğini ve verimliliğini artırmada eşsiz bir rol oynar.Ama şimdi, elmas rulo üretim sürecinin olgunlaşmasıyla elmas öğütme tekerleklerinin sarılması artık bir sorun değil ve çeşitli öğütme süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.